Повышение промышленной безопасности холодильных систем на основе новых «Правил устройства и безопасной эксплуатации аммиачных холодильных установок»

Зыльков Владимир Петрович – член-корреспондент международной Академии холода, кандидат технических наук, доцент МГУ. 

В последнее время в нашей стране все больше внимание уделяется промышленной безопасности, в том числе и на аммиачных холодильных установках, подготовке соответствующей нормативно-правовой базы. В 1997 году вышли в свет «Правила охраны труда и безопасности аммиачных холодильных установок». С тех пор прошло время, значительно возросли требования промышленной безопасности в промышленности. В этой связи был принят Закон о промышленной безопасности опасных производственных объектов, Общие правила взрывобезопасности на химических производствах, Общие правила пожарной безопасности Республики Беларусь и другие нормативные документы, в которых регламентирована деятельность по безопасному ведению работ на опасных производствах. Однако жизнь показала, что назрела необходимость и в новых нормативных документах по аммиачным холодильным установкам.

Постановлением №26 МЧС РБ от 5 июня 2006 г. были утверждены новые «Правила устройства и безопасной эксплуатации аммиачных холодильных установок», обобщающие требования промышленной безопасности при проектировании, монтаже, эксплуатации и других работах, связанных с аммиачными холодильными установками.

В настоящее время расширен круг ответственности органов Проатомнадзора за безопасную эксплуатацию аммиачных холодильных установок. Если до 2006 г. Проматомнадзор контролировал аммиачные холодильные установки с аммиакоемкостью до трех тонн, то сейчас он берет под свой контроль все холодильные установки с аммиакоемкостью от одной тонны и более. Представляется логичным, что в дальнейшем, по мере развития производства в нашей стране, Проматомнадзор будет контролировать все промышленные аммиачные холодильные установки независимо от количества аммиака в системе, по крайней мере, с аммиакоемкостью от 200 кг и выше – ведь большой разницы нет: произойдет авария на линейном ресивере, например, 3,5РД в крупной холодильной установке или в малой. Для работников и населения финал будет одинаково печальный. Поэтому, чем жестче контроль за промышленной безопасностью, тем лучше.

В новых Правилах особое внимание уделено безопасности людей, работающих на производстве и находящихся вблизи опасного предприятия, в частности контролю концентрации аммиака в воздухе. Вспомним, что в Правилах 1991 года датчики концентрации аммиака необходимо было иметь только на автоматизированных аммиачных холодильных установках, без обслуживающего персонала. В предыдущих Правилах 1997 года аммиачные газоанализаторы требовалось устанавливать лишь в машинных, аппаратных и конденсаторных отделениях. По новым Правилам датчики концентрации аммиака необходимо устанавливать во всех местах, где возможна утечка аммиака в результате неисправностей или аварии, в том числе и в холодильных камерах.

В новых Правилах повысились требования к частоте воздуха на аммиачных холодильных установках (АХУ). Если по старым Правилам система противоаварийой защиты должна была сработать при концентрации аммиака в воздухе 200 мг/м³, то по новым Правилам – уже при 20 мг/м³, т.е. при достижении ПДК. Такая предельно допустимая концентрация регламентируется санитарными нормами РБ и раньше имели место расхождения в требованиях. Сейчас они устранены.

Изменилась система ответственности персонала. Например, раньше начальнику или мастеру компрессорного цеха приходилось получать два удостоверения. Одно – «Ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию аммиачных холодильных установок» и второе– «Ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосудов, работающих под давлением». По новым правилам эти два вида ответственности объединены в один, т.е. «Ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосудов, работающих под давлением, трубопроводов и трубопроводной арматуры аммиачных холодильных установок». Это связано с тем, что большая часть оборудования холодильной установки находится под избыточным давлением и может быть приравнена к сосудам, работающим под давлением, но с учетом специфики свойств аммиака.

Несколько изменились требования по определению категорийности помещений по пожаро-взрывоопасности. Если в старых Правилах были четко расписаны категории всех помещений по пожаро-взрывоопасности, то по новым Правилам категории помещений необходимо рассчитывать по избыточному давлению взрыва воздушно-аммиачной смеси.

Дополнительно введена паспортизация трубопроводов по участкам, в соответствии с которой на каждый участок должен разработаться паспорт, в который вносятся данные о дате установки трубопровода, его марке, результатах испытаний и др. данные.

Новым, вернее, возвращением к забытым старым нормам, является запрет размещения запорной арматуры в контуре холодильной камеры: фланцевые соединения, сальники, накидные гайки и т.д. являются местами возможных утечек аммиака, что может привести и повышению его концентрации аммиака в воздухе.

Конечно, есть в новых Правилах и некоторые спорные и не раскрытые пункты. Пока непонятным является требование дополнительного оснащения специализированной системой контроля обстановки и оповещения при авариях на объектах, использующих сильнодействующие ядовитые вещества. При этом специализированная система контроля должна обеспечивать (цитирую пункт Правил):

“– сбор информации о концентрации аммиака в месте установки датчиков газосигнализато­ров, включение устройств сигнализации, защиты и оповещения;

– контроль уровня загазованности территории АХУ;

– измерение метеоданных в месте аварии;

прогнозирование формы, размеров, расположения и динамики распространения зоны поражения;

– отображение зоны поражения на электронной карте-схеме местности;

– формирование последовательности действий дежурного персонала объекта;

– автоматическую передачу данных об аварии в городской (районный) центр оперативного управления МЧС.”

Конечно, при современном уровне компьютеризации, радиофикации и программирования такие задачи, в принципе, разрешимы. Но стоимость такой системы весьма велика и многим предприятиям не по силам. Остается надеяться, что дополнительная система оповещения будет внедряться постепенно по мере развития предприятий.

В новых Правилах делается попытка подхода к европейским стандартам, но по многим пунктам нет четких рекомендаций, даются только ссылки на нормативные документы, действующие в Беларуси. Автор данной статьи, например, насчитал 45 ссылок на различные документы – от законов до различных рекомендаций, что серьезно затрудняет работы по практическому применению новых правил.

Выноска в текст

Таким образом, «Правила устройства и безопасной эксплуатации аммиачных холодильных установок», утвержденные 5 июня 2006 года, значительно повысили уровень ответственности специалистов и руководителей предприятий за соблюдение промышленной безопасности на аммиачных холодильных установках.